大型玻璃钢风机的科学维护与长效保养指南

　　大型玻璃钢风机作为现代工业与民用建筑中重要的通风设备，凭借其耐腐蚀、重量轻、噪音低等优势被广泛应用。为确保其长期稳定运行，科学的维护保养至关重要。

　　一、日常运行检查要点

　　每次启动前需检查电源接线可靠性，确认叶轮旋转方向与铭牌标识一致（通常为逆时针）。运行过程中重点监测三大指标：轴承温度应≤75℃（超过80℃需立即补油或更换）、振动速度≤4.5mm/s（异常抖动需校动平衡）、噪音水平＜85dB(A)（出现金属异响须停机排查）。同时每日检查空气过滤器，脏污时需拆卸蝶型螺母清洗海绵滤网，避免灰尘进入风机内部。

　　二、周期性深度保养

　　1.机械部件维护：每季度清洗叶轮积尘（使用中性洗涤剂配合软刷），完成后必须进行G6.3级动平衡校验；每半年检查轴承润滑状态，采用ZL-3锂基脂补充至轴承室1/2容积，高温工况下需缩短至3个月检查周期。皮带传动系统需保持10mm挠度标准，磨损严重的同步更换同规格皮带组。

　　2.结构安全检测：每年全面紧固所有连接螺栓，重点检查地脚减震垫老化情况，橡胶垫压缩量超过30%必须更换。对于屋顶安装机型，需复核基础水平度并补充密封胶防止漏风。

　　3.电气系统维护：每半年检测电机绝缘电阻值，受潮时需进行烘干处理；检查接线盒密封性，防止雨水侵入造成短路。

　　三、特殊工况应对措施

　　冬季低温环境应保持大型玻璃钢风机定期低速运转（建议每周2次），避免叶轮结冰卡死。沿海地区使用需加强防盐雾腐蚀，建议每两年喷涂防腐涂层。高温排烟工况下，连续运行20小时后必须停机冷却，并检查耐温密封件状态。

　　四、安全操作规范

　　所有维护作业必须严格执行LOTO程序（断电挂牌上锁），登高作业需佩戴防坠装备。废润滑油需按危险废物规范处置，禁止随意倾倒。建议储备2套备用轴承及3条传动皮带，确保突发故障时快速恢复运行。

　　通过建立"日常巡检+季度保养+年度大修"的三级维护体系，配合规范的作业流程，可使大型玻璃钢风机的使用寿命延长至15年以上，持续保持高效稳定的通风性能。